除此之外,在将椭圆封头和筒体完成焊接之后,还需要及时将焊缝及其周围所存在的焊渣、 飞溅、污染物等清理干净,并进行 PT 检查和表面酸洗。切记,不得造成封头表面的磕碰划伤。在存放的时候,不得露天存放,防雨淋。水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ,试验后要及时吹干。
另外还要考虑到椭圆封头的工作环境条件。由于碳素钢椭圆封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,因而用户在订购的时候应说明消除残余应力。并且在设计的时候也需要选择合适的材料
椭圆封头在使用过程中需要检测哪些问题:
封头的种类有很多种,有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头,类型不同的封头应用的场合也不一样,其中小型的封头一般都是无拼接的整体成型,大、中型封头是先拼接后成型,特大型封头一般是分块制作,这样就容易运输了,后组焊在一起。拼接的间隔应有大于3δ,且不小于100mm,但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性,碟形封头的r处避免拼接,会减薄高应力,拼接时焊缝方向勿必要是径向和环向焊接。
对于先拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行超声波检测或者射线检测,合格级别随设备壳体走。后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同
封头的拼接工艺制造过程:首先下料,然后由小板拼成大板,再进行无损检测,如果在没有成型前做检测是不对的,这样不能保证封头的质量。
(1)不锈钢封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
(2)毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,以保证冲压时温度不低于终压温度。
(3)对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。一次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环,将毛坯冲压成碟形;第二次冲压则采用与封头规格相配合的上下模具,后冲压成型工。
(4)对椭圆封头进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成封头减薄量过大或终压温度过低。